RECHERCHE D’IDÉES

Représenter l’effet de lumière
Nos planificateurs éclairagistes réalisent plus de 700 projets par an. 3000 articles Tulux sont consignés dans la base de données «Relux» à cet effet. La densité et la distribution de la lumière sont représentées en trois dimensions à l’aide du programme de simulation pour que ces propriétés puissent être reproduites aussi fidèlement que possible.

Comprendre les caractéristiques de la lumière
Le programme de simulation «Speos» permet de définir et de simuler les caractéristiques de la lumière. L’angle de réfraction, les absorptions ou les réflexions sont obtenues à partir d’une base de données de matériaux afin d’aboutir à un résultat réaliste. La densité de lumière, l’efficacité et le spectre chromatique sont calculés à partir de ces données.

Visualiser la forme
Le programme de simulation «KeyShot» permet d’établir des représentations de qualité photoréaliste. Outre la bibliothèque composée de 700 matériaux différents, le logiciel permet également à l’utilisateur de créer ses propres matériaux.

Analyser l’ensemble
Le fonctionnement des luminaires peut être garanti uniquement en y intégrant les facteurs environnementaux. Grâce à notre longue expérience, nous sommes en mesure d’estimer les risques et de proposer des solutions.

Montrer les possibilités
Tulux prend en charge le conseil en conception pour vous: de la sélection de la source de lumière jusqu’au choix de la technique d’éclairage idéale en passant par la gestion des luminaires. Nous vous transmettons également des informations concernant la durée de vie, les technologies de commande et les systèmes de capteurs.

PLANIFICATION

Elaborer le concept
Nous pouvons nous appuyer sur plus de 50 000 solutions spéciales déjà élaborées pour créer un concept. Plus de 400 concepts d’éclairage spécifiques sont exécutés chaque année. Nous disposons des composants de 250 fournisseurs pour la planification, et 8000 pièces différentes attendent d’être utilisées dans un système modulaire.

Définir les exigences
Des exigences précises sont nécessaires pour élaborer une solution efficace. Tulux sait précisément quels paramètres doivent être pris en compte pour qu’un concept puisse être mis en oeuvre avec succès.

Définir une construction
Tulux utilise le logiciel moderne de CAO en 3D «Creo», dont la base de données renferme déjà les modèles de 6700 pièces standard. Ces données peuvent être directement intégrées aux processus de production. Des plans numériques sont établis et validés pour la documentation.

Réaliser un pronostic
Dans les domaines critiques, le fonctionnement et la qualité doivent être vérifiés avant la fabrication. La solidité, la stabilité et l’aspect sont déterminés sur des fragments. Nos spécialistes ont recours au programme de simulation «FloEFD» pour prédire les propriétés physiques.

Respecter la conformité
Les éclairages font l’objet de règles précises. Tulux en assume la responsabilité et garantit, avec sa solution, la conformité des luminaires en fonction de leur application.

PRODUCTION

Construire des outils
Tulux dispose de plus de 600 matrices à découper et 400 matrices à emboutir. Le service de fabrication d’outils développe et fabrique les outils de formage et les outils progressifs les plus divers. Des gabarits et mécanismes sont fabriqués pour optimiser la fabrication. Il est ainsi possible de fabriquer efficacement de petites et de grandes séries pour des tailles de lots allant de 1 à 50 000 pièces. 

Modeler les métaux
Deux centres de découpe modernes munis de plus de 400 outils différents usinent 400 tonnes de tôle chaque année. Le laser de découpe intégré permet de découper des contours complexes dans des tôles dont l’épaisseur peut atteindre 8 mm. La cellule de pliage écorne les formes compliquées de façon automatisée.

Façonner les matières plastiques
Pour le traitement du plastique, les plaques sont usinées mécaniquement et déformées thermiquement. Le savoir-faire artisanal est essentiel lors du traitement pour obtenir un produit final parfait. Tulux traite chaque année 30 000 m2 de verre acrylique, si bien que nous pouvons également répondre aux exigences les plus sophistiquées.

Embellir les surfaces
La qualité des revêtements dépend essentiellement de leur adhérence. Tulux travaille avec des revêtements en poudre. Les pièces de couleurs spéciales sont peintes selon le procédé traditionnel de peinture liquide dans la cabine de projection de 7,5 m de long. Cette opération est suivie directement par la phase de durcissement. Les surfaces métalliques sont polies ou brossées en fonction des exigences du client.

Assembler individuellement
100 000 pièces standard sont assemblées en 6000 articles standard lors du montage final. L’ensemble du traitement LED a lieu dans un environnement de travail protégé contre les décharges électrostatiques.

ASSURANCE QUALITÉ

Mesurer les propriétés
Tulux dispose d’un laboratoire d’éclairage accrédité. Les données résultantes donnent des renseignements sur la luminance, l’efficacité et la distribution lumineuse de l’optique.

Tester la résistance
L’infiltration de poussière et d’humidité, la solidité, les limites supérieures de température et la durabilité sont testées grâce à différents essais normalisés, si bien que les influences perturbatrices problématiques liées au réseau sont facilement identifiées. Les obturateurs
et les conducteurs thermiques sont soumis à un essai de longue durée par un procédé de
vieillissement accéléré.

Détecter les lacunes
Les problèmes sont souvent dus à des accumulations inattendues d’événements. Evaluer correctement les risques potentiels est primordial.

Analyser les causes
En cas de problèmes, des solutions ne peuvent être mises en oeuvre qu’après une analyse des causes. Ces causes sont éliminées par la détection précoce.

Evaluer la qualité
Tous les procédés et résultats de contrôle sont documentés, archivés et font l’objet d’une traçabilité. Les documents d’ordres de contrôle sont remis. Les mesures photométriques de notre laboratoire sont certifiées SAS.

SUCCÈS DURABLE

Accompagner le projet
Tulux assure chaque année le suivi de 140 projets d’éclairage majeurs. Ceux-ci sont pris en charge par l’un de nos 31 conseillers internes et externes en éclairage, eux-mêmes assistés par des concepteurs d’éclairage, des développeurs et des techniciens. Notre propre parc de véhicules de livraison assure un déroulement sans heurts des opérations. Pour cela, 250 000 km sont parcourus chaque année.

Garantir le fonctionnement
A la demande du client, Tulux contrôle la qualité sur le chantier et se charge de l’ensemble du projet de conception d’éclairage pour garantir une relation de travail simple et sans heurts. Les produits LED Tulux sont couverts par une garantie de cinq ans.

Conserver les compétences
Nous sommes l’une des rares entreprises suisses à proposer à la fois le développement, la production et les prestations de conseil. L’intégration poussée des opérations de production assure la sécurité des processus et notre laboratoire d’essai indépendant garantit une évaluation neutre de la qualité.

Préserver les ressources
Tulux utilise des matériaux pouvant être physiquement recyclés en grande partie une fois leur limite d’utilisation atteinte. Les métaux sont récupérés dans de grandes fonderies, pour la plupart européennes. Les plastiques, le verre, les câbles, les platines LED et les piles sont revalorisés à 75%.

Suivre le client
Joignables 220 jours par an, dès 7 heures du matin, les collaboratrices et les collaborateurs de Tulux restent à votre disposition pour vous aider et vous conseiller même après la fin de votre projet.

Téléphone +41 32 843 03 03
cortaillod@cluttertulux.ch